序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

陇东采出水无效回注技术改造项目—第十一采油厂采出水管线改造工程

庆城县、环县

长庆油田分公司第十一采油厂

中冶北方（大连）工程技术有限公司

主要对镇273-01等5个井场、演武综合站、镇一联、镇218综合站、镇二转的内部及其西侧约0.6km处、东北侧约0.8km处的管线和阀组进行更换，共更换注水管线9.5km，新增输水泵、注水泵共计7台，新增阀组新建输水泵房1座，新增轴流通风机4台，更换管线接头、阀组共计2套，对3具储水罐清罐进行防腐处理，并改建1处防爆配电箱。目前已全部完工。项目涉及的原环评已批复未验收。项目总投资为550万元。

1、大气：本项目主要对老管线和阀组进行更换，运行期无废气产生及排放。
2、地表水：输水泵站新增2人，生活污水依托现有污水处理设施处理达标后用于该站场绿化植被，非灌溉季节利用罐车将生活污水运至联合站采出水处理系统进行处理后回注；注水站等小型站场设置旱厕，生活污水收集沉淀后作为站场绿化或抑尘水使用，不外排。
3、固废：生活垃圾产生量0.5t/a，与现有生活垃圾统一收集，定期运送至当地环卫部门指定的地点处置。
4、生态保护措施：在管线上方设置各种标志，管道上部土壤中复耕一般农作物及种植浅根系植被。管道维修二次开挖回填时，按原有土壤层次进行回填。加强日常生产监督管理和安全运行检查工作，制定安全生产操作规程，加强职工安全意识教育和安全生产技术培训。维修产生的含油污水运往依托工程的采出水处理系统集中处理，不得随地排放。对各种设备、管线、阀门定期进行检查，防止跑、冒、滴、漏，及时巡检管线，一旦发生事故及时采取相应补救措施。加强宣传教育，禁止采伐道路沿线两侧乔、灌木，禁止在管线沿线附近取土。

2

陕西宇阳石油科技工程有限公司庆阳分公司新型石油设备防腐保温生产建设项目

庆城县西川工业园区

陕西宇阳石油科技工程有限公司庆阳分公司

宁夏智诚安环科技发展股份有限公司

项目位于庆城县西川工业园（原庆化发油发气台），占地30015m2，用地性质为工业用地，目前项目地东侧为山地，南侧为四十里铺村村民，西侧为紧邻G211，北侧为韩湾村村民。原项目现已搬迁至陕西西安。 新建轻钢厂房一座，面积3200m2，改造原厂房面积2000m²；建设防腐保温管道生产线2条，内外环氧粉末喷涂生产线1条、聚氨酯保温生产线1条，年生产规模1000km（环氧粉末喷涂生产线900km、聚氨酯保温生产线100km）。本项目总投资5201.78万元，项目环保投资为639.9万元，占12.30%。项目于2015年7月开工建设，计划建设期为6个月。项目已建成未运营本次为补做评价。

1、大气:（1）抛丸粉尘采用一级旋风除尘器+二级脉冲式滤筒除尘器+水浴沉淀池处理后达标排放。（2）喷涂废气采用脉冲式滤筒除尘器+水浴沉淀池处理后达标排放。 （3）一步法废气采用集气罩+活性炭纤维吸附装置吸附处理后通过15m高排气筒排放。（4）食堂油烟废气采用油烟净化设施处理达标排放。
 2、水:（1）冷却水循环利用。（2）生活污水产生量为2.88m3/d（食堂废水和员工洗漱废水），食堂废水经隔油处理、洗漱废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后近期拉运至庆城县污水处理厂远期排入西川工业园区中水回用废水处理厂。
3、噪声:通过选用低噪音设备，主要噪声设备置于室内,柔性连接，墙壁吸声，基础减振措施。
4、固废:（1）废钢砂（丸）24.6t/a，脉冲滤筒除尘器定期更换的滤芯0.124t/a等，这些固废均由供货公司或物资回收部门回收利用。（2）喷涂时废环氧粉末19.6t/a，回用于喷涂生产线；此外，抛丸过程中的氧化铁粉尘5.37t/a，废聚乙烯0.05t/a，这些固体废物外售，不会对环境产生影响。（3）生活垃圾产生量7.2t/a，厂区内垃圾桶集中收集，定期交由当地环卫部门统一清运至运往西川工业集中区垃圾收集及处理填埋场；食堂隔油池油脂产生量约0.0432t/a，专用容器收集由城镇餐厨垃圾收集车定期收集处理；化粪池污泥产生量为8.294t/a，定期清掏用于农田堆肥。（4）危险废物为车间内产生的废矿物油0.01t/a，一步法保温过程中产生废活性炭2.4t/a，定期交由有相关资质的单位处置。设2m2的危险废物暂存间暂存危险废物。

3

宁县新盛达香料有限公司年产30t天然香料深加工项目

宁县湘乐镇

宁县新盛达香料有限公司

江苏久力环境工程有限公司

宁县新盛达香料有限公司位于宁县湘乐镇瓦窑村。项目占地6600平方米，建设年产30吨香紫苏浸膏生产线一条，安装150KW变压器一台、4吨卧式锅炉一台，购置大型铡草机9台、35型装载机1台。主要经营范围为香紫苏的种植、收购、加工和销售。2015年6月宁县工业和信息化局对该项目准予登记备案（宁工信发[2015]36号）。总投资500万元，环保投资为112.9万元，占22.58%。根据现场实地勘察，项目已完成建设，并于2015年7月运营。生产时间为7、8、9、10四个月。   

1、大气：（1）4吨燃煤锅炉烟气通过布袋除尘+碱法脱硫处理后通过35m高的烟囱达标排放。（2）生产车间、产品贮存间石油醚废气（2）生产过程中浸膏车间石油醚挥发废气经集气罩和引风机收集后进入光催化净化器处理后经15米高排气筒排放。（3）原料堆场、煤堆场、渣料堆场均有防雨、防流失措施。环评计算卫生防护距离为50m，项目区距离生产装置最近的居民为69m。
2、废水：（1）生产冷却水循环利用不外排。（2）萃取釜底残液收集后委托有资质单位处理。（3）锅炉排水收集后用于泼洒抑尘。（4）食堂废水经过隔油池处理。生活废水收集后泼洒抑尘。
3、噪声：环评监测在项目运营期间进行监测，各监测点昼间等效声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准和《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。
4、固废：（1）锅炉炉渣外售用于建筑。（2）萃取渣11970.53t/a，作危险废物属性鉴别，如果不是危废外售用作有机肥场原料。（3）废活性炭、釜底残液收集后储存，定期送至有资质的单位处置。建设危废暂存间。
5、风险防范：建设150立方米事故水池。地上石油醚储罐外围1.5m处设置围堰围护，设置高度为1.5m。

4

年产8000t再生塑料颗粒项目

甘肃兴宸新型材料有限公司

江苏久力环境工程有限公司

主要建设内容为：生产用彩钢厂房1740平方米、办公及生活区600平方米。废塑料制粒生产线三条，冷却水循环系统以及电力运转系统各一套。年产废塑料回收颗粒8000t。

1、大气：废气排放为非甲烷总烃，废气通过经集气罩收集后，经活性炭吸附装置净化处理，最后通过1根15m排气筒排放，生产过程废气排放可满足《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放监控浓度限值，经过预测，废气对周边大气环境贡献值较小，项目废气排放不会改变区域空气环境功能，对周围空气环境影响较小。项目设置50m卫生防护距离，卫生防护距离内有居民6户，环评要求讲6户居民住房以租赁或购买的形式置换作为员工宿舍使用，在项目验收前完成置换工作。卫生防护距离以内将来也不得用于学校、居民住宅等建设用途。
2、水：项目用水有冷却用水及生活用水，冷却用水回用，不外排。废水为员工生活污水。污水量为1.44m3/d，项目设置20m3化粪池一座，废水经化粪池处理后拉运至西峰区污水处理厂处理达标后排放，对纳污水体环境影响较小。
3、噪声：根据预测可知项目三条生产线同时运行时厂界四周噪声均超标，超标最严重为南侧厂界，噪声值为60dB(A)，因此需采取一定的措施降低噪声的影响。需采取的措施有：①厂房内安装吸声板等吸声材料；②机械设备采用基础减震措施；③室内局部采取隔声措施，在切割机外设置隔声罩。通过采取以上措施，室内噪声源传至室外时，噪声值均可大大减小。采取以上措施后隔声量可达到20dB(A)以上。采取以上措施后，根据预测结果项目区厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
4、固废：①生活垃圾：产生量为2.7t/a，经厂区收集，委托环卫部门定期清运。②危险废物：废活性炭产生量6t/a），暂存在厂区危废贮存间，委托具有危废处理资质单位定期清运处理。③不可重复利用的废塑料：项目年产生废塑料32.2t，收集后纳入生活垃圾处理系统，委托环卫部门处置。满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）规定。  

5

庆八接转站建设项目

华池县元城镇

长庆油田分公司第十采油厂产能建设项目组

汉中市环境工程规划设计有限公司

本项目位于华池县元城镇龚河村元26增压站原址，占地类型为山耕地。场站内建设2台400kw卧式冷凝水套炉，1座200m3的事故油罐1具，用于事故状态下存储原油，1具20m3分离缓冲罐。工程投资500万元，其中环保投资35万元，占总投资的7.0%。该项目属于未批先建遗留项目。

1、大气：采用伴生气为原料，废气经现有15m排气筒排放，排污浓度符合《大气污染物综合排放标准》。卫生防护距离设为50m。装置区南侧47m处有一处民房，建设单位已与房屋所有人签订了《房屋使用功能协议》，将房屋作为场站用房。

2、废水：本项目无生活污水产生。场内设置初期雨水收集池，雨水通过排水渠排至站外排洪渠，最终进入北侧干沟。罐区等采取分区防渗措施。

3、噪声：主要噪声设备为冷凝加热炉、水泵，采取基础减震，设置隔音屏等措施，厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准。

4、固废：吸油毡和污油泥统一收集后委托有资质单位进行集中处置。

5、环境风险防范：站内设事故油罐、事故应急池等安全措施，在设备区及冷凝加热炉区域设置围堰，确保事故状态下风险可控。设污油箱用于污油污水回，危废委托有资质单位处置。